低氮锅炉——低氮行动，“正”在进行

NOx的形成

氮氧化物指的是只由氮、氧两种元素组成的化合物。常见的氮氧化物有NO、NO₂、N₂O、N₂O₃、N₂O₄、N₂O₅等，但在燃烧过程中生成的氮氧化物几乎都是NO和NO₂。通常把这两种氮的氧化物称为NOx。

煤炭、天然气、重油等天然矿物燃料在燃烧过程中生成的氮氧化物中，NO占90%，其余为NO₂

燃料燃烧过程生成的NOx，按其形成分类，可分为三种： 1.热力型NOx：它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx，是目前大气污染中氮氧化物的主要来源。 2.瞬时型NOx：它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx。 3.燃料型NOx：它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx。

低氮燃烧技术

中正经过多年的创新研发，通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑，采用了如下2种低氮燃烧技术：

1、低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）

将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。

2. 分层燃烧技术：

第一阶段：先将空气量的70% - 80%左右从燃烧机送入，使燃料造缺氧富燃条件下燃烧，燃料燃烧速度和燃烧温度降低，燃烧生成CO；而且燃料中N将分解生产大量的HN，HCH，CN等，相互复合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂

第二阶段：将燃烧用空气的剩下部分（20%）以二次风形式送入，使燃料进入空气过剩区域（作为第二级）燃尽。虽然这时空气量多，但由于火焰温度较低，所以，在第二级内也不会生成较多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

中正低氮锅炉 行业的“佼佼者”

• WNS系列低氮锅炉

  1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；
  2.采用大直径波纹炉胆，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m³；
  3.使用螺纹烟管高效传热元件，尾部装设节能器和冷凝器，排烟温度可低至60度，锅炉热效率可达到98%以上；
  4.先进的控制系统和监测装置，全自动安全运行；
  5.快装结构，占地小，减少安装时间与成本。

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• SZS系列低氮锅炉

  1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；
  2.大炉膛设计，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m³；
  3.采用全膜式壁结构D型布置，密封性好，减小热损失；
  4.根据用户工况分别设置高效螺旋翅片管节能器、耐低温腐蚀冷凝器或空气预热器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上；
  5.膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，锅炉使用寿命长；
  6.先进的控制系统和监测系统，全自动安全运行。

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• YQL(W)系列低氮锅炉

  1. 燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；
  2. 采用多回路盘管设计，受热面足；配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m³；
  3. 炉体尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等多种类型的节能设备，根据用户工艺条件进行不同组合，充分利用烟气余热，锅炉排烟温度可降至90度，热效率高达95%以上；
  4. 采用逆流换热流程，传热效果好，锅炉出口烟温与导热油出口温度可控制在30度左右 ；
  5. 先进的控制系统和监测系统，全自动安全运行。

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